Los CMC ya se han empleado en aplicaciones espaciales de alta
temperatura con condiciones exigentes y también podrían ser claramente
beneficiosos en los sectores de la fabricación, el transporte y la
energía. No obstante, en la actualidad, estos materiales son difíciles y
caros de obtener y para ello se requieren tiempos prolongados de
procesamiento y mucha energía.
Superar estos retos con el fin de abrir las puertas a nuevas tecnologías de materiales es lo que impulsa el proyecto
HELM,
financiado por la Unión Europea. Los científicos estudian tecnologías
de calentamiento mediante MW innovadoras para integrarlas en las rutas
de procesamiento térmico convencionales y, en última instancia,
sustituirlas.
Con ellas se podría reducir el tiempo de procesamiento en el 60 % o
más y el consumo de energía del 50 al 60 % para reducciones simultáneas
de costes. Las rutas convencionales que se estudian son la infiltración
química en fase vapor (CVI), la infiltración con silicio líquido (LSI),
la expansión de grafito (GE) y la impregnación con polímero y pirólisis
(PIP).
Por primera vez, se ha construido un horno totalmente de grafito con
el fin de evitar la contaminación del material obtenido. Los modelos
han facilitado la caracterización detallada del comportamiento térmico y
electromagnético del horno en relación con sus paredes de grafito y el
horno a escala piloto está, actualmente, próximo a finalizarse.
Las pruebas realizadas con un horno MW-LSI a pequeña escala de
laboratorio dieron resultados muy prometedores. La licuefacción del
silicio se produjo en tan solo unos minutos en lugar de las varias horas
que tarda en un horno convencional industrial. Actualmente se están
construyendo un sistema de laboratorio a una escala mayor para seguir
con las pruebas y la optimización. También se ha demostrado que el
proceso de MW-GE es muy rápido y eficiente. En la actualidad se trabaja
en desarrollar un horno a escala piloto en colaboración con socios
industriales.
Aprovechando el éxito con la cámara del horno MW-CVI, que no utiliza
cuarzo, el calentamiento mediante MW en el proceso PIP se llevará a
cabo sin cavidad de cuarzo. Las simulaciones facilitaron un diseño
adecuado para lograr un campo de MW uniforme.
Los científicos de HELM están en buen camino para obtener una
tecnología de calentamiento mediante microondas que reduzca de forma
importante el tiempo y el consumo de energía frente a los procesos
estándar térmicos solamente. El procesamiento facilitará obtener CMC y
EG de alta calidad y más rentables, lo cual permitirá obtener nuevas
microestructuras que, actualmente, no son accesibles con tecnología
convencional.